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车间机器多了工人少了

2019-11-20 15:05编辑:admin人气:


  提起Nike、adidas、安踏、李宁等国内外知名品牌,知之者众。但提到神湾的福懋兴业(中山)有限公司,非业内人士知之甚少。其实上述大品牌的各类服装、帽子等产品的面料,主要供应商就是福懋兴业。作为台湾台塑集团的关系企业,福懋兴业1992年底进驻中山以来,一直重视技术改造和技术创新,力推企业转型升级,纺织工艺和产品质量均在全国乃至亚洲领先位置,产品远销海内外,成为全国重要纺织产品制造基地。

  生产车间机器多工人少

  1月6日走进福懋兴业生产车间,记者感觉有点眼花缭乱。整经车间,一排排高大的整经机在高速运转,头发丝般细小的纱线在机上来回飞串,如幻影般在眼前一闪而过,如不留神,根本没注意到这些纱线的存在。在织布车间,1200多台机在同时作业,在有规律机声中,白色的原布如流水般涌出

  记者注意到,在他们的各个车间,见到最多的机器设备,工人很少。现在基本都是机器代替人手了,好多岗位都是大量减少人员。福懋兴业研发处处长陈文和说,他们一直以来注重设备更新,用最先进的设备提升效能,提高纺织工艺水平。如福懋兴业的两个织布车间1200多台机车,一天24小时不停作业,每班上班人员不足10人,一人负责看管130机。再如他们的穿棕穿筘环节,近年陆续引进了3台业内最为先进的自动穿棕穿筘机,每台价格250万元,操作全部自动化智能化,现每一个班只要3个人,而之前手工是每个班15人,大量节约人工和成本,还实现了作业的零出错。

  据介绍,这家企业前几年员工曾达900多人,近年来通过机械换人等技术改造,现该公司员工已降至700多人。

  技术改造升级不停步

  为顺应市场竞争和客户需求,2014年7月份以来,福懋兴业启动压光面料生产线升级重点技术改造项目,拟投资1050万元引进机器与建设基础设施。

  此次福懋兴业项目改造的核心,在于引进2台KU压光机以及7台JD染色机。目前该公司已经投资600多万元,从国外引进5台JD染色机,其中2台已在调试使用中。在纺织面料生产过程中,染色环节一直是用水以及用电的大户,以前使用旧款1000码染色机,每次用电都很大,一次染色用水更是多达1吨,古科儒表示,而新购置的染色机,每台的月用电量都能减少60度左右,而7台JD染色机则可以为企业节省月用电量达近400度,使用压光机后,生产出来的压光面料不用再返工处理,一次性就可以生产出质量优质的产品,因此每月用电量也可以减少30%、节水30%。

  由于新染色机的自动化程度更高,项目改造完成后,我们预计还可以减少用工达50人,古科儒谈道,旧时的染色机一台需要3个人同时操作,而新式染色机只需1人便可操作,生产速度还能同时提高20%。

(来源:未知)

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